వుడ్ గ్రాపుల్‌కు పరిచయం

ఎక్స్‌కవేటర్ వుడ్ గ్రాపుల్, లేదా లాగ్ గ్రాబెర్, వుడ్ గ్రాబర్, మెటీరియల్ గ్రాబర్, హోల్డింగ్ గ్రాబర్ అని పిలుస్తారు, ఇది ఒక రకమైన ఎక్స్‌కవేటర్ లేదా లోడర్ రెట్రోఫిట్ ఫ్రంట్ డివైజ్, సాధారణంగా మెకానికల్ గ్రాబర్ మరియు రోటరీ గ్రాబర్‌గా విభజించబడింది.
ఎక్స్‌కవేటర్‌పై అమర్చబడిన కలప గ్రాపుల్: మెకానికల్ ఎక్స్‌కవేటర్ వుడ్ గ్రాబెర్ హైడ్రాలిక్ బ్లాక్ మరియు పైప్‌లైన్ జోడించకుండా, ఎక్స్‌కవేటర్ బకెట్ సిలిండర్ ద్వారా నడపబడుతుంది;360° రోటరీ హైడ్రాలిక్ ఎక్స్‌కవేటర్ వుడ్ గ్రాబర్‌లు నియంత్రించడానికి ఎక్స్‌కవేటర్‌పై రెండు సెట్ల హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ బ్లాక్‌లు మరియు పైప్‌లైన్‌లను జోడించాలి.
లోడర్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన కలప గ్రాపుల్: లోడర్ సవరణకు హైడ్రాలిక్ లైన్ యొక్క మార్పు, రెండు కవాటాలను మూడు కవాటాలుగా మార్చడం మరియు రెండు సిలిండర్‌లను మార్చడం అవసరం.
పోర్ట్, ఫారెస్ట్ ఫామ్, కలప యార్డ్, కలప ఉత్పత్తుల కర్మాగారం, పేపర్ ఫ్యాక్టరీ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో లోడింగ్, అన్‌లోడ్, అన్‌లోడ్, ఏర్పాట్లు, స్టాకింగ్ మరియు ఇతర కార్యకలాపాలకు కలప గ్రాపుల్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కింది విధంగా ఎక్స్కవేటర్ వుడ్ గ్రాపుల్ యొక్క వైఫల్యాన్ని తొలగించడం:
అన్నింటిలో మొదటిది, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్థాయి ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉందా, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ బ్లాక్ చేయబడిందా, ఆయిల్ బ్రాండ్ అవసరాలను తీరుస్తుందా లేదా అనేది ఒక నిర్దిష్ట వస్తువు అవసరాలను తీర్చకపోతే, దానిని మొదట పరిష్కరించాలి. తర్వాత, పరిశీలించండి పని ప్రక్రియలో చమురు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అది చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, కారణం తెలుసుకోవడానికి మరియు తొలగించడానికి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ శీతలీకరణ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయాలి.బలహీనమైన భాగాల పని ఒత్తిడిని కొలవండి మరియు తీర్పు చేయడానికి ప్రామాణిక విలువతో పోల్చండి.

హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ రేడియేటర్ మోటారు యొక్క పని ఒత్తిడి ప్రామాణిక విలువ కంటే తక్కువగా ఉంటే, దాని అల్ప పీడనం కారణంగా, దాని ఫ్యాన్ వేగం తగ్గుతుంది, అందువల్ల, వేడి వెదజల్లే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అత్యవసర సిగ్నల్ సక్రియం చేయబడుతుంది సాధారణ పరిసర ఉష్ణోగ్రత కింద చమురు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల కారణంగా తక్కువ సమయం.దెబ్బతిన్న భాగాలు అంతరాయ పద్ధతి ద్వారా కనుగొనబడిన తర్వాత, తప్పును తొలగించవచ్చు.
తప్పు భాగాలు కనుగొనబడిన తర్వాత, కొత్త భాగాలను సులభంగా మార్చవద్దు, ఎందుకంటే కొన్ని భాగాలు దెబ్బతినవు, శుభ్రపరిచిన తర్వాత ఉపయోగించడం కొనసాగించవచ్చు;కొన్ని ఇప్పటికీ మరమ్మత్తు విలువను కలిగి ఉన్నాయి మరియు మరమ్మత్తు తర్వాత మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చు.

అందువల్ల, ట్రబుల్షూటింగ్ చేసేటప్పుడు, భాగాలను భర్తీ చేయడానికి తొందరపడకండి మరియు భర్తీ చేయడం వల్ల తప్పు యొక్క మూల కారణం నిజంగా తొలగించబడిందా అని పూర్తిగా పరిగణించండి.ఉదాహరణకు, వాకింగ్ మోటారులోని కొన్ని భాగాలు విరిగిపోతాయి, అదనంగా కారణాన్ని తొలగించడానికి మరియు భాగాలను భర్తీ చేయడానికి, కానీ సిస్టమ్ యొక్క వివిధ భాగాలను కూడా పరిగణించండి, ఇంధన ట్యాంక్ కూడా, మెటల్ శిధిలాలు ఉంటాయి.ఇది పూర్తిగా శుభ్రం చేయకపోతే, అది యంత్రం మళ్లీ దెబ్బతినడానికి కారణమవుతుంది.అందువల్ల, భాగాలను భర్తీ చేయడానికి ముందు, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను, చమురు ట్యాంక్ను పూర్తిగా శుభ్రపరచడం మరియు హైడ్రాలిక్ చమురు మరియు వడపోత మూలకాన్ని భర్తీ చేయడం అవసరం.