పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేక్ హామర్ యొక్క జీవితాన్ని ఎలా పొడిగించాలి

నిర్మాణ యంత్రాలలో సాధారణ సహాయక భాగాలలో ఒకటిగా, పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తి మైనింగ్, హైవే, మునిసిపల్ మరియు ఇతర పని సందర్భాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, రోజువారీ పనిలో పెద్ద ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ సుత్తి "హార్డ్ బోన్" పని వాతావరణం పేలవమైన పరిస్థితులు, బ్రేకర్ సుత్తిని ఉపయోగించే సరైన పద్ధతిని నేర్చుకోండి, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, సేవా జీవితాన్ని కూడా బాగా పొడిగించవచ్చు. , వైఫల్యం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గించండి.

మనకు తరచుగా నిర్మాణ స్థలంలో అణిచివేసే సుత్తి సహాయం అవసరమవుతుంది, కానీ బ్రేకర్ సుత్తిని ఉపయోగించినప్పుడు, కొంతమంది అది చాలా మన్నికైనదని భావిస్తారు, మరియు కొంతమంది సులభంగా దెబ్బతింటారని భావిస్తారు, ఎందుకు అంత పెద్ద గ్యాప్ ఉంది?కాబట్టి మేము పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తి యొక్క జీవితాన్ని ఎలా పొడిగించాలి?

1. ఖనిజం యొక్క భౌతిక లక్షణాలు మరియు అనుబంధ జీవుల యొక్క లక్షణాలు (లోహం యొక్క రాపిడి లక్షణాలు, నేల కంటెంట్, తేమ, విస్కోప్లాస్టిసిటీ, సంపీడన బలం మొదలైనవి);ఇది ఆబ్జెక్టివ్ అస్తిత్వం, పుట్టుకతో వచ్చినది, మనం ముందుగానే సరైన అవగాహన కలిగి ఉండాలి.

2. పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తి యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం యొక్క హేతుబద్ధత.

3.పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ హామర్ హెడ్ ఎంపిక యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు తయారీ నాణ్యత.

4. పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తి యొక్క ఆపరేషన్ పద్ధతి.:అణిచివేత పనిని నడుపుతున్నప్పుడు, దయచేసి డ్రిల్ రాడ్ పాయింట్ యొక్క దిశను అణిచివేసే వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై లంబంగా ఉండేలా చూసుకోండి మరియు ఏ సమయంలోనైనా వీలైనంత ఎక్కువగా ఉంచండి;ఇది విరిగిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై వంపుతిరిగినట్లయితే, డ్రిల్ రాడ్ ఉపరితలం నుండి దూరంగా జారిపోవచ్చు, ఈ సందర్భంలో అది డ్రిల్ రాడ్కు నష్టం కలిగించి, పిస్టన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.విచ్ఛిన్నం చేసినప్పుడు, దయచేసి ముందుగా తగిన స్ట్రైక్ పాయింట్‌ని ఎంచుకోండి.మరియు డ్రిల్ రాడ్ నిజంగా స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించండి, ఆపై సమ్మె చేయండి. ఈ విధంగా పెద్ద ఎక్స్‌కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తిని ఉపయోగించడం వల్ల సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేయడమే కాకుండా, యంత్రం యొక్క సేవ జీవితాన్ని కూడా పొడిగిస్తుంది!

1.స్టెప్ ఫార్వార్డ్, ఫ్రాక్షనల్ క్రషింగ్ విరిగింది

ఇంపాక్ట్ పాయింట్‌ను క్రమంగా అంచు నుండి లోపలికి తరలించండి, పెద్ద శరీరాన్ని ఒకేసారి విచ్ఛిన్నం చేయడానికి ప్రయత్నించవద్దు, 30 సెకన్లలోపు విచ్ఛిన్నం చేయలేకపోతే, అది దశల్లో విచ్ఛిన్నం చేయాలి.ప్రత్యేకించి గట్టి వస్తువులను బద్దలు కొట్టేటప్పుడు, అంచు వద్ద ప్రారంభించాలి, డ్రిల్ రాడ్ బర్న్ లేదా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ వేడెక్కడం నిరోధించడానికి ఒక నిమిషం కంటే ఎక్కువసేపు అదే పాయింట్ వద్ద నిరంతరం కొట్టవద్దు.

2. స్ట్రైకింగ్ యాంగిల్ 90 డిగ్రీల కంటే తక్కువ

అణిచివేసేటప్పుడు, విరిగిన పదార్థానికి క్రషర్ 90 డిగ్రీల కంటే తక్కువ అంతర్గత కోణం కలిగి ఉండాలి మరియు ఎక్స్‌కవేటర్ కంపనం సమయంలో అణిచివేయడానికి అంతర్గత కోణాన్ని నిరంతరం సర్దుబాటు చేయాలి.విరిగిన వస్తువులోకి ప్రవేశించే బకెట్ దంతాల దిశ మరియు బ్రేకర్ సుత్తి యొక్క దిశ మధ్య కొంత విచలనం ఉంటుంది, దయచేసి రెండింటి యొక్క ఒకే దిశను నిర్వహించడానికి ఉపయోగంలో ఉన్న బకెట్ యొక్క బెండ్ ఆర్మ్‌ని సర్దుబాటు చేయడంపై ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించండి.

3. తగిన స్ట్రైక్ పాయింట్‌ని ఎంచుకోండి:

దాడికి ముందు, మొదట ఒక పాయింట్‌పై ప్రభావం చూపండి, 60 నుండి 70cm యొక్క అధిక స్థాయి, ఆపై సుత్తిని ఎత్తండి, 30 నుండి 40cm వరకు ఉన్న అసలైన ఇంపాక్ట్ పాయింట్‌కి స్థానభ్రంశం లేదా మళ్లీ పగులగొట్టే దూరం, తద్వారా మంచి ఫలితాలు ఉంటాయి.

4. ప్రారంభించే ముందు వాటర్ చెక్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి:

నీటి అడుగున పని అవసరమైతే, వైబ్రేషన్ బాక్స్ యొక్క టాప్ కవర్లో చెక్ వాల్వ్ తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి.

5. ఖాళీని నిరోధించడానికి:

విరిగిన వస్తువు విరిగిపోయినప్పుడు, బ్రేకర్ సుత్తిని ఆపడానికి దయచేసి వెంటనే బ్రేకర్ హామర్ ఆపరేటింగ్ పెడల్‌ను విడుదల చేయండి.లేకపోతే (కొట్టే సందర్భంలో డ్రిల్ రాడ్ స్థిరంగా ఉండదు) పిస్టన్ మరియు డ్రిల్ రాడ్ మధ్య, డ్రిల్ రాడ్ మరియు డ్రిల్ రాడ్ పిన్ మధ్య, డ్రిల్ రాడ్ మరియు డ్రిల్ రాడ్ పిన్ మధ్య మరియు డ్రిల్ రాడ్ పిన్ మరియు ది ముందు జాకెట్, తద్వారా డ్రిల్ రాడ్, డ్రిల్ రాడ్ పిన్, ముందు జాకెట్ దెబ్బతింటాయి.

ఈ విధంగా పెద్ద ఎక్స్‌కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తిని ఉపయోగించడం సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేయడమే కాకుండా, యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని కూడా పొడిగిస్తుంది!పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తి అనేది పరికరాలను అణిచివేయడంలో కీలకమైన భాగం, కానీ భాగాలను ధరించడం కూడా సులభం, ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలతో పాటు, రోజువారీ నిర్వహణపై కూడా శ్రద్ధ చూపుతుంది.బ్రేకర్ సుత్తి యొక్క పని పరిస్థితులు చాలా చెడ్డవి కాబట్టి, సరైన నిర్వహణ యంత్రం యొక్క వైఫల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, తద్వారా పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వినియోగ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.