పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేక్ సుత్తి యొక్క జీవితాన్ని ఎలా పొడిగించాలి

నిర్మాణ యంత్రాలలో సాధారణ సహాయక భాగాలలో ఒకటిగా, మైనింగ్, హైవే, మునిసిపల్ మరియు ఇతర పని సందర్భాలలో పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, రోజువారీ పనిలో పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ సుత్తి "కఠినమైన ఎముక" పని వాతావరణం పేలవమైన పరిస్థితులు, బ్రేకర్ సుత్తిని ఉపయోగించుకునే సరైన పద్ధతిని నేర్చుకోవడం, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగించడం, వైఫల్యం యొక్క పౌన frequency పున్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

నిర్మాణ స్థలంలో మాకు తరచుగా అణిచివేసే సుత్తి సహాయం కావాలి, కాని బ్రేకర్ సుత్తిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కొంతమంది ఇది చాలా మన్నికైనదని అనుకుంటారు, మరియు కొంతమంది దెబ్బతినడం చాలా సులభం అని అనుకుంటారు, ఇంత పెద్ద అంతరం ఎందుకు ఉంది? కాబట్టి పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తి జీవితాన్ని మనం ఎలా పొడిగించాలి?

1. ఖనిజ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు మరియు అనుబంధ జీవుల యొక్క లక్షణాలు (లోహం, నేల కంటెంట్, తేమ, విస్కోప్లాస్టిసిటీ, సంపీడన బలం మొదలైన వాటి యొక్క రాపిడి లక్షణాలు); ఇది ఒక ఆబ్జెక్టివ్ ఉనికి, పుట్టుకతోనే, మనకు ముందుగానే సరైన అవగాహన ఉండాలి.

2. పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తి యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం యొక్క హేతుబద్ధత.

3. పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ హామర్ హెడ్ ఎంపిక యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు తయారీ నాణ్యత.

4. పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తి యొక్క ఆపరేషన్ పద్ధతి.: అణిచివేసే పనిని నడుపుతున్నప్పుడు, దయచేసి డ్రిల్ రాడ్ పాయింట్ యొక్క దిశ అణిచివేసే వస్తువు యొక్క ఉపరితలానికి లంబంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు ఎప్పుడైనా సాధ్యమైనంతవరకు ఉంచండి; ఇది విరిగిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై వంపుతింటే, డ్రిల్ రాడ్ ఉపరితలం నుండి జారిపోవచ్చు, ఈ సందర్భంలో ఇది డ్రిల్ రాడ్‌కు నష్టం కలిగిస్తుంది మరియు పిస్టన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. విచ్ఛిన్నం చేసేటప్పుడు, దయచేసి మొదట తగిన స్ట్రైక్ పాయింట్‌ను ఎంచుకోండి. మరియు డ్రిల్ రాడ్ నిజంగా స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించండి, ఆపై సమ్మె చేయండి. ఈ విధంగా పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తి వాడకం సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేయడమే కాక, యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని కూడా విస్తరిస్తుంది!

1. ముందుకు, పాక్షిక అణిచివేత విరిగింది

ఇంపాక్ట్ పాయింట్‌ను క్రమంగా అంచు నుండి లోపలికి తరలించండి, పెద్ద శరీరాన్ని ఒకేసారి విచ్ఛిన్నం చేయడానికి ప్రయత్నించవద్దు, దానిని 30 సెకన్లలోపు విచ్ఛిన్నం చేయలేకపోతే, దానిని దశల్లో విచ్ఛిన్నం చేయాలి. ముఖ్యంగా కఠినమైన వస్తువులను విచ్ఛిన్నం చేసేటప్పుడు, అంచు వద్ద ప్రారంభించాలి, డ్రిల్ రాడ్ బర్న్ లేదా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ వేడెక్కడం నివారించడానికి ఒక నిమిషం కన్నా ఎక్కువ సమయం అదే సమయంలో నిరంతరం కొట్టవద్దు.

2. కొట్టే కోణం 90 డిగ్రీల కన్నా తక్కువ

అణిచివేసేటప్పుడు, క్రషర్ విరిగిన పదార్థం కోసం 90 డిగ్రీల కన్నా తక్కువ అంతర్గత కోణాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు ఎక్స్కవేటర్ వైబ్రేషన్ సమయంలో అణిచివేసేందుకు అంతర్గత కోణాన్ని నిరంతరం సర్దుబాటు చేయాలి. విరిగిన వస్తువులోకి ప్రవేశించే బకెట్ దంతాల దిశ మరియు బ్రేకర్ సుత్తి యొక్క దిశ మధ్య కొంత విచలనం ఉంటుంది, దయచేసి రెండింటి యొక్క అదే దిశను నిర్వహించడానికి వాడుకలో ఉన్న బకెట్ యొక్క బెండ్ చేతిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించండి.

3. తగిన స్ట్రైక్ పాయింట్‌ను ఎంచుకోండి:

దాడికి ముందు, మొదట ఒక బిందువును ప్రభావితం చేస్తుంది, అధిక స్థాయి 60 నుండి 70 సెం.మీ., ఆపై సుత్తిని ఎత్తండి, స్థానభ్రంశం 30 నుండి 40 సెం.మీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అసలు ప్రభావ బిందువుకు మళ్లీ పగులగొట్టడానికి దూరం, తద్వారా మంచి ఫలితాలు ఉంటాయి.

4. ప్రారంభించడానికి ముందు వాటర్ చెక్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి:

నీటి అడుగున పని అవసరమైతే, వైబ్రేషన్ బాక్స్ యొక్క ఎగువ కవర్‌లో చెక్ వాల్వ్ ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

5. ఖాళీని నివారించడానికి:

విరిగిన వస్తువు విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు, దయచేసి బ్రేకర్ సుత్తిని ఆపడానికి బ్రేకర్ హామర్ ఆపరేటింగ్ పెడల్‌ను వెంటనే విడుదల చేయండి. లేకపోతే (డ్రిల్ రాడ్ కొట్టే విషయంలో డ్రిల్ రాడ్ పరిష్కరించబడలేదు) పిస్టన్ మరియు డ్రిల్ రాడ్ మధ్య, డ్రిల్ రాడ్ మరియు డ్రిల్ రాడ్ పిన్ మధ్య, డ్రిల్ రాడ్ మరియు డ్రిల్ రాడ్ పిన్ మధ్య, మరియు డ్రిల్ రాడ్ పిన్ మరియు ఫ్రంట్ జాకెట్ మధ్య, డ్రిల్ రాడ్, డ్రిల్ రాడ్ పిన్, ముందు జాకెట్ దెబ్బతింటుంది.

ఈ విధంగా పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ సుత్తి వాడకం సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేయడమే కాక, యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని కూడా విస్తరిస్తుంది! పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ బ్రేకర్ హామర్ అనేది అణిచివేసే పరికరాలలో కీలకమైన భాగం, కానీ భాగాలు ధరించడం చాలా సులభం, ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలతో పాటు, గమనించదగినది, కానీ రోజువారీ నిర్వహణపై కూడా శ్రద్ధ చూపుతుంది. బ్రేకర్ సుత్తి యొక్క పని పరిస్థితులు చాలా చెడ్డవి కాబట్టి, సరైన నిర్వహణ యంత్రం యొక్క వైఫల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, తద్వారా పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వినియోగ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది.